SEMICONDUCTORS and ELECTRONICS SOLUTIONS

BACK-END ASSEMBLY

와이어 본딩 및 다이 본딩 애플리케이션의 성능 향상을 위한 HEIDENHAIN 및 RSF 솔루션

MULTI-DOF TECHNOLOGY는 생산성을 극대화 합니다.

최대 6 DOF(6 자유도) 측정 가능한 엔코더.

HIGH-END MOTION SYSTEMS는 새로운 가능성을 보여줍니다.

ETEL 스테이지는 반도체 및 전자 산업 제조 장비를 위해 최상의 정밀도 및 성능을 제공 드립니다.

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리니어 및 앵글 엔코더는 다양한 축의 정밀 측정을 가능하게 합니다.

HEIDENHAIN, NUMERIK JENA 및 RSF의 초정밀, 초소형, 맞춤형 엔코더.

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TRANSFERABLE ACCURACY는 원하는 accuracy를 최대한 유지 시킵니다.

두개의 스캐닝 헤드를 적용한 MRP 8000 앵글 모듈 엔코더.

Empower Technology

HEIDENHAIN GROUP은 솔루션 파트너입니다

정확성과 의 다이나믹 퍼포먼스, 실용적 가치, 그리고 신뢰성을 결합했습니다.

함께 정확성이라는 장애물을 걷어냅시다.
N+1 프로세스 노드를 잠금 해제하는 선구적인 혁신을 발견하세요.

Advanced Packaging

더 높은 정확도와 생산성을 확인하세요: HEIDENHAIN의 MULTI-DOF TECHNOLOGY과 ETEL의 최신 단계인 ACCURET+ 위치 제어 및 QUIET 액티브 아이솔레이션 시스템을 갖춘 TELICA HP는 하이브리드 본딩, 열압착 본딩 및 팬아웃 어플리케이션을 위한 새로운 차원의 제품을 출시하고 있습니다.

고급자동화

갤보 스캐너 등을 사용하여 레이저 어플리케이션에서 축 위치 설정을 위한 동적 성능과 정확성을 발휘합니다. HEIDENHAIN, NUMERIK JENA, RSF의 엔코더와 ETEL의 모션 시스템은 설치 공간이 매우 제한된 어플리케이션을 포함하여 모든 어플리케이션에 대해 다재다능한 솔루션을 제공합니다.

백엔드 어셈블리

생산 및 검사 프로세스를 가속화하세요: HEIDENHAIN GROUP은 고성능 와이어 본딩 및 다이 본딩 공정을 위한 최적의 솔루션을 제공하며, HEIDENHAIN, NUMERIK JENA, RSF의 리네어 및 앵글 엔코더와 ETEL의 핸들링 솔루션을 제공합니다.

계측 및 검사

고정밀 공정에서는 공구 중심점에서 고정밀 운동을 하는 기계가 필요합니다. 우리는 기계의 정확성을 확인하고 점검 및 재조정할 수 있는 공구를 제공합니다. 열 드리프트와 아베 오류를 보정하여 최적의 결과를 보장합니다.

6 자유도 까지 측정 가능한 엔코더로 새로운 차원의 정밀도를 만나보세요.

LIP 6000 Dplus 와 신제품GAP 1000. 이 둘은 하나 이상의 자유도를 측정할 수 있는 엔코더 입니다. Multi-DOF TECHNOLOGY의 추가 피드백을 통해 측정 정확도가 훨씬 향상되어 다차원 시스템 관련 위치 오류를 감지하고 보상할 수 있습니다.

PP 6000: 정확도를 높이기 위한 두 가지 측정 방향

Abbé 오류는 공작기계 정확도에 부정적인 영향을 미칩니다. 측정은 일반적으로 어렵지만 PP 6000 2좌표 엔코더로는 측정할 수 없습니다. 단일 스캐닝 헤드를 사용하여 이 인코더는 464mm x 464mm 필드에 걸쳐 두 방향을 동시에 측정하며 요청 시 더 큰 필드를 사용할 수 있습니다. 공구 중심점을 직접 측정하여 Abbé 오류를 최소화하고 기계의 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 이중 위치 피드백은 EnDat 3 인터페이스를 사용하여 단일 케이블을 통해 전송되므로 케이블 연결 및 설정 작업을 줄일 수 있습니다. PP 6000 를 사용하여 모션 시스템의 동적 동작을 최적화합니다.

새로운

LIP 6000 Dplus : 하나의 스케일, 하나의 엔코더, 2개의 자유도

LIP 6000 Dplus는 +45° 및 –45°의 대각으로 두 개의 눈금이 하나의 스케일에 구성 되어 있습니다. 각 눈금에 대한 스캔 필드가 있는 특수 스캐닝 헤드는 전체 측정 길이에 걸쳐 주행 방향 X 축 및 2차 방향 축을 정확하게 측정합니다. EnDat 3 인터페이스 덕분에 두 위치 값이 하나의 케이블을 통해 컨트롤로 전송됩니다. 이를 통해 케이블 연결을 크게 줄이고 설치를 간소화하며 모션 시스템의 동적 성능을 최적화할 수 있습니다.

제품 세부사양.

기계의 정확도를 쉽게 확인할 수 있는 방법: LIP 6000 Dplus 기반의 보정 도구

LIP 6000 D + 에 기반한 보정 도구를 사용하여 언제든지 기계를 검사하고 조정하십시오. 기계를 교정하는 것은 일상적인 일이 아니므로, 자체 도구를 구입하고 유지 관리할 필요 없이 HEDIENHAIN 서비스로 도구를 대여할 수도 있습니다. 당사의 인증된 교정 도구는 필요에 따라 시스템의 정확도를 확인하는 편리한 방법입니다.

새로운

GAP 1000: 평면 Gap 측정

새로운 GAP 1081은 하이덴하인의 첫 번째 갭 엔코더입니다. 특수 미러와 스캐닝 헤드 사이의 수직 간격을 측정합니다. 따라서 GAP 1081은 간단한 수직 위치 지정 작업에 사용할 수 있습니다. 또는 선형 축을 따라 연속 수직 측정을 위해 LIP 6000 Dplus와 같은 선형 엔코더와 함께 설치할 수 있습니다. GAP 1081용 미러는 최대 3m 길이로 제공됩니다. 하나의 미러에 두 개의 스캐닝 헤드를 설치하면 pitch 및 yaw를 모두 측정할 수 있습니다.

제품 세부사양.

정확도가 처리량을 충족하는 곳: HEIDENHAIN 2026 반도체 행사에서 전자 및 반도체 제조를 위한 새로운 솔루션을 발굴합니다.